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现场调试设备感想。

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1#
发表于 2019-9-23 07:27:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近我们仿造了一款设备,里面有个齿轮传动机构。现场用了一个月坏了,坏了4个,都是齿别断了。而我们仿造的设备现场一年多 这个部位也没出现过问题。开质量会,有说材质不行的、有说设计不行的、有说型号选小的,大家能说出几十种原因,老板发话解决不了扣奖金。但是我们做的和他们是一模一样的,  最后总工一句话 我们去现场解决。第二天 我和总工到达现场。通过观察发现,这个机构停止工作时,电机还是保持通电的,齿轮机构和机械限位不停地受力,导致齿别断了。改了程序后,问题解决。通过这件事想说的是,做机械设计。现场调试经验、电气控制等方面知识你都必须要了解,做到明白原理,要不自己怎么被坑死的你都不知道 。还有一次,我们自动化生产线,几十条输送机,连锁控制启停,现场电气人员调试 反馈我们用的电机是普通电,电机有惯性停不住总冲到下一条输送机上,要求更换电机。几十台电机,也是个不小的工程,质量会上,我们建议将检测光电后移10公分,问题解决。有些人 是真不会  还是想整你 你也分辨不出来(我们公司其实是这样有些人就是故意制造麻烦、让你难堪)。建议大家,做机械设计的,知识面真的要广一些,才能从容的应对各种问题
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2#
发表于 2019-9-23 07:53:33 | 只看该作者
说的真好呀!出现问题后应该第一时间到现场,不是开什么狗屁的质量会议,分析一大堆方向是错的。
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3#
发表于 2019-9-23 08:13:09 | 只看该作者
机械设计与电子技术是相关性很强的,除非是纯机械。在机械机构一样的情况下,控制程序的好坏会直接影响设备的档次。
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4#
发表于 2019-9-23 08:26:59 | 只看该作者
什么是“见识广,经验多”,你的故事就是。
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5#
发表于 2019-9-23 08:45:17 | 只看该作者
还有的问题就是设备很多都没调试好,就为了赶交期直接就发到现场。
搞得很多问题在家里好处理的, 搞到现场麻烦得很。
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6#
发表于 2019-9-23 08:51:15 | 只看该作者
谢谢分享
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7#
发表于 2019-9-23 08:52:52 | 只看该作者
本帖最后由 晓昀 于 2019-9-23 08:54 编辑

现场调试比坐在办公室苦思冥想做设计要提升快得多,不论是解决实际问题的能力,还是有助于理解书本理论知识还是现场的沟通协调能力,都会提升不少,我当年也是天天跑现场得了不少经验。

现场遇到问题,不要去埋怨设计人员、也不要去埋怨生产或者采购,遇到什么问题解决什么问题。出现的技术和生产问题积极汇报和反映给相关负责人,你的任务就完成了。
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8#
发表于 2019-9-23 09:05:45 | 只看该作者
现状描述,我们一般会交给售后或者在现场的机械工程师,而不是单独的听电气或者装配人员的描述,立场不同,很可能就带沟里去。
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9#
发表于 2019-9-23 11:35:02 | 只看该作者
搞电气的同样需要懂机械,否则背锅的机会大大的
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10#
发表于 2019-9-23 11:44:54 | 只看该作者
写了很多文字,但最后还是删了,都是牢骚,什么时候大家除了问题都能从自身找原因就好了,问题并不是某一个人或者某一个部门的问题,共同的目标是把产品做好。共勉
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