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工艺的先进性、适用性、现实性的关系

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发表于 2015-2-4 11:22:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       机械制造离不开工艺,工艺是机械制造业的法律,世界各国都制定有各自的法律,所有国家能不能制定统一的法规呢,肯定不行,因为各国的国情不一样,机械制造工艺也是如此。
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       一谈到工艺,人们评判标准往往注重于先进性,很多企业对外炫耀的也都是自己产品的制造工艺多么的先进。看一个产品的制造工艺先进与否的标准是什么,用一句哲学语言来说,实践是检验真理的唯一表准。当时看似先进的工艺,经过一段时间后,发现原来被认为落后的工艺,突然变得先进了,什么原因?这就是工艺的适用性和现实性。从宏观上看,现行的工艺可能不是最先进的,但对本企业现有的人员、设备、产能,都很适用。虽然不如先进工艺效率高,但适合当时当地的客观条件,也能达到高效率的结果。
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       说到工艺的现实性,现在的中国许多企业可是面临着生死考验,世界性的经济危机是一个方面,那不会是长期的,总能熬过去,但控制污染却是一项长远的政策,为此被整改关闭的企业已不是小数量,别说民营企业,国有企业也概莫能免,如何避免这种厄运,制造工艺可就决定企业或产品的生死存亡了。到这个时候评判工艺先进性的标准,就是能不能适合现实的国情了。
这个问题说起来很枯燥,也很抽象,举一个发生在我厂的实例更直观一些。( y5 k  j2 j1 c; ]: ^! m+ N

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     产品如图,
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2 e6 V/ n2 N- S1 P       世界通用的100毫米火炮引信体,设计于二战,到现在已有七十多年了,真正的老产品。材料为硬铝,开始为铝棒料切削加工,材料利用率30%,由于受当时科技水平的限制,铝的价格不但昂贵,且产量也很低,为降低成本,采用热模冲压工艺,材料利用率达到60%,提高了一倍。这个工艺也就一直沿用到21世纪初,随着世界性的控制环境污染,这种制造工艺就处在被限制整改之列。为了便于说清问题,介绍一下工艺流程,冲床铝棒料下料,电阻炉加温,摩擦压力机冲压成型,专用车床粗车大外圆平两端面,正常化热处理。然后转入卡盘六轴自动车切削加工成型如图。与用六轴自动车棒料加工工艺相比较,除了节省一半材料外,其它都属多余,而且电阻炉加热,热模冲压,和盐浴炉都属于高温工序,热效应大,特别是热模冲压,脱模剂烟尘很大,开一台机,十几台排气扇和工房大门全开, 1千多平米,10多米高的工房内仍是烟尘弥漫,冬天冷气逼人,夏天操作工又烤的汗水长流,现在铝料成本降低,产能过剩。而世界性的治污,减轻热效应,亦是关乎全人类生死存亡的大问题,再先进的工艺和人类的生死存亡相比,都变得微不足道。9 }: T+ s& V# @, c7 I. ?

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      使用了几十年的,一直被认为是先进的工艺,如今却被它原来淘汰的工艺所淘汰,几十年一轮回啊!

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来自 2#
发表于 2015-2-4 20:05:58 | 只看该作者
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! k; A! v; u% o; O. q2 ~# Y. [- ~: M' w+ k( I
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3#
发表于 2015-2-4 12:41:25 | 只看该作者
大侠 收我为徒吧
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4#
发表于 2015-2-4 13:01:59 | 只看该作者
工艺也要顺应时代发展的
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5#
发表于 2015-2-4 13:16:02 | 只看该作者
没有最好的。只有最合适的  顶
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6#
发表于 2015-2-4 13:19:08 | 只看该作者
做了几十年,个人感觉真正认识工艺、重视工艺的人并不多!

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虽然我入行没多久,但体会深刻!  发表于 2015-2-5 08:52
说的很对!  发表于 2015-2-4 19:43
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7#
发表于 2015-2-4 13:48:03 | 只看该作者
这是弹体前面那个锥形结构吧?这样的话就看铝渣重炼的成本高低了对吧
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8#
发表于 2015-2-4 14:04:22 | 只看该作者
良心工程师。
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9#
发表于 2015-2-4 14:24:58 | 只看该作者
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10#
发表于 2015-2-4 14:51:06 | 只看该作者
世间轮回,因果报应么这是,世事难料
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11#
发表于 2015-2-4 15:03:53 | 只看该作者
这么个尺寸的东西,应该用温镦机的,像螺栓一样,嘎巴嘎巴往下掉

点评

技术总在发展,螺栓现在都是用多工位冷镦机打出了  发表于 2015-2-4 21:43
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