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粉末冶金基础工艺介绍

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发表于 2019-9-10 18:38:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们先说一下粉末冶金的基础工艺。7 T5 Z; b" {/ T4 i$ b- W
制粉——混粉——压制——烧结——整形——后处理 (可分为 机加工/去毛刺等加工工序 —— 高频/渗碳/蒸汽处理 等热处理工艺 —— 研磨/喷丸等表面处理 —— 喷码/激光打标 等标识处理)—— 检查 (可分为 探伤/外观/清洗 等工艺)—— 包装发货

* X6 `" Z1 x) _* a1.制粉 —— 大多数粉末冶金制品企业是从专业制粉企业处购买

, U$ d" p% n$ k; z2.混粉 —— 购买粉末的企业一般不混粉,部分民营企业自己混

& X0 E+ }8 E; w; M( _
3. 压制成型 —— 把粉末填入到模具中,通过压力机进行压制,制成产品的素材零件
" \" i2 _& T2 L/ r# I
4. 烧结 —— 把成型素材放入到烧结炉中进行高温烧结,制成一定强度和硬度的零件
9 ~  x0 I1 \+ V5 p! J; n
5. 整形 —— 把烧结过后的零件再放入模具中进行精整,得到尺寸精确的零件 (有些产品不需要整形)

# V) `1 I& ~7 o" A1 J
6. 后处理,以高频(高频淬火热处理)为例 —— 提高零件本体,尤其是齿部的强度和硬度等性能

% d# I7 L: I# E; x
7. 检查 —— 包括检查尺寸,外观缺陷等,可进行人工检查和自动检查$ `% z8 H/ N8 M0 X* ]
8 \4 ]% y/ r" r) n8 n! i

1 k4 Q  ]0 U1 c6 y8. 经过一系列工艺过程,最终得到满足各种要求的完成品,然后进行包装发货。+ h0 \, E+ a1 R7 t3 M: O
0 t/ B9 P- S( U: @

* a' A6 a/ @" b4 L$ Y' o总结:粉末冶金零件根据产品特性和要求会有不同的工艺流程,每一个过程都很关键。随着各种要求都越来越高,如何综合考虑和平衡生产成本/产品良率/生产效率/产品质量等诸多因素的关系,是大家共同的话题# O! J$ m* U3 e& b( c, l6 R

) w) [8 w3 j+ g  Q
$ Q: E, o/ m: I7 X8 J0 J) p
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2#
 楼主| 发表于 2019-9-10 20:23:29 | 只看该作者
专注于 粉末冶金自动化

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3#
 楼主| 发表于 2019-9-12 09:32:32 | 只看该作者
steven01xun 发表于 2019-9-10 20:237 u) W8 I( A# u# }6 U4 U* P6 s
专注于 粉末冶金自动化
7 |' m& U6 L- h
请关注 微信公众号: 粉末冶金自动化 % R$ m+ G# b5 z
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4#
发表于 2019-9-19 16:13:48 | 只看该作者
了解学习下
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5#
 楼主| 发表于 2019-9-27 14:53:37 | 只看该作者
微信公众号: 粉末冶金自动化  
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6#
发表于 2019-10-8 11:42:59 | 只看该作者
专注粉末冶金模具设计,制造
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7#
发表于 2019-10-28 20:25:14 | 只看该作者
不太了解,路过学习中。
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